Le moulage à durcissement rapide signifie que le système de résine peut réagir et se solidifier rapidement à une certaine température. Généralement, le temps de durcissement est<20 minutes. The use of rapid curing composite material technology is the consensus of the automotive industry to reduce costs and improve efficiency. Several of the world's largest composite material manufacturers Each has developed its own rapid curing prepreg system. The curing time of these prepreg systems is usually <20 minutes, and the storage period at room temperature is often greater than one month. And most of the systems adopt an elastic curing system, and the curing temperature is generally between 120-160°C. The higher the temperature, the faster the curing rate. Curing molding can be achieved in about 2 minutes at the fastest.
En raison des difficultés techniques associées au durcissement rapide, seules quelques grandes entreprises liées aux matériaux composites maîtrisent actuellement la technologie des préimprégnés à durcissement rapide. À l'heure actuelle, lorsque les constructeurs automobiles utilisent un durcissement rapide pour fabriquer des pièces composites, ils utilisent principalement le processus de moulage, le processus RTM à haute pression (HP-RTM) et d'autres processus. Le procédé GIM est un procédé de prototypage et de développement rapides de pièces composites automobiles. La tresse de fibres est placée verticalement sur le moule, la résine est injectée sous vide et le moule et la matrice sont durcis aux deux extrémités. Les principales caractéristiques de ce processus de moulage sont un temps de durcissement court du produit (5-15 min), une faible pression d'injection (<1MPa), and can be made into a sandwich structure (the core material is closed-cell foam). Currently, the GIM molding production line has been used in the hood of a certain Ford model.
En plus de s'appuyer sur des résines à durcissement rapide pour le prototypage rapide à faible coût de matériaux composites, l'équipement de prototypage rapide en continu est également la clé de son développement. En termes de résine, le polyuréthane, l’époxy et d’autres résines à durcissement rapide sont actuellement des points chauds de la recherche. La résine époxy convient à divers procédés tels que le moulage de préimprégnés et le HP-RTM. Le polyuréthane est actuellement principalement utilisé dans les HP. -RTM et GIM et autres processus. De plus, le moulage de préimprégnés de résine thermoplastique est également l’une des orientations de recherche actuelles. La résine thermoplastique présente les caractéristiques d'une vitesse de moulage rapide et d'une recyclabilité, mais ce qui doit être résolu, c'est la liaison d'interface entre la fibre et la résine.