4 méthodes d'usinage pour les matériaux en fibre de carbone
Les performances des produits en fibre de carbone sont directement liées aux procédures de traitement, c'est pourquoi toutes les entreprises de fibre de carbone ont fait de gros efforts dans le processus de production et sont compétitives en termes de performances des produits. Le traitement des matériaux en fibre de carbone nécessite non seulement une opération manuelle, mais également des équipements de pointe. Jetons un œil aux 4 méthodes d'usinage des matériaux en fibre de carbone.
4 méthodes d'usinage pour les matériaux en fibre de carbone
1. Tournage : l'une des méthodes de traitement les plus couramment utilisées pour les matériaux en fibre de carbone, elle est principalement utilisée dans le traitement de produits cylindriques en fibre de carbone pour atteindre la tolérance dimensionnelle prédéterminée. Les matériaux en fibre de carbone ont une grande rigidité, de sorte que le tournage nécessite la sélection d'outils avec une dureté plus élevée, tels que le carbure cémenté, le diamant polycristallin, etc., pour éviter d'endommager excessivement l'outil et d'affecter les performances des matériaux en fibre de carbone.
2. Fraisage : il est souvent utilisé pour le traitement des feuilles de fibre de carbone et des produits en fibre de carbone de forme irrégulière, et peut également être utilisé pour les produits en fibre de carbone avec une plus grande précision. Le fraisage a également des exigences élevées en matière d'outils, car pendant le processus de fraisage, la fraise interagit avec le matériau en fibre de carbone, ce qui entraîne facilement un délaminage et des bavures du matériau en fibre de carbone, réduisant ainsi les performances globales.
3. Perçage : les produits en fibre de carbone sont généralement connectés à d'autres composants. À l'heure actuelle, la meilleure méthode de connexion consiste à utiliser simultanément un adhésif et une connexion mécanique. La connexion mécanique nécessite un perçage ou même un taraudage sur la surface des produits en fibre de carbone. Le perçage nécessite un foret d'une dureté suffisamment élevée. En fonctionnement à grande vitesse, il est nécessaire de répondre aux exigences de perçage et d'éviter le risque de délaminage du matériau en fibre de carbone.
4. Meulage : les domaines tels que l'aérospatiale, la construction navale et le transport ferroviaire ont des exigences de précision relativement élevées pour les produits en fibre de carbone, de sorte que les matériaux en fibre de carbone doivent subir plusieurs processus de fraisage avant de quitter l'usine. Le fraisage polira la surface des produits en fibre de carbone de manière lisse et plate, qu'ils soient directement assemblés ou connectés à d'autres pièces, il peut jouer un bon rôle de pavage. Des études ont montré que dans les mêmes conditions de meulage, la force de coupe du meulage des matériaux composites en fibre de carbone multidirectionnels augmente linéairement avec l'augmentation de la profondeur de meulage et est supérieure à la force de coupe lors du traitement des matériaux composites en fibre de carbone unidirectionnels.
Les quatre méthodes d'usinage des matériaux en fibre de carbone sont relativement simples en résumé, mais l'opération réelle reste assez difficile. Prenons l'exemple du fraisage. La définition d'un programme de fraisage raisonnable, la recherche de trous de positionnement précis et le changement fréquent des forets sont déjà des tests très importants de la capacité et du niveau du fabricant.